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智能制造聯(lián)盟成立   為信息化建設(shè)增添新引擎

為響應(yīng)國家關(guān)于“中國制造2025”戰(zhàn)略的號召，在凱盛集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)的支持下，2016年年初深圳國顯科技有限公司與上海凱盛朗坤信息技術(shù)股份有限公司組建智能制造聯(lián)盟推進(jìn)團(tuán)隊(duì)，利用凱盛朗坤的研發(fā)資源和創(chuàng)新能力，全面開展深圳國顯的信息化建設(shè)工作，打造一體化信息平臺，進(jìn)行全生命周期的管理。通過全過程的監(jiān)督、監(jiān)控，避免出現(xiàn)信息不對等、信息孤島等現(xiàn)象，協(xié)助深圳國顯優(yōu)化資源配置，降低運(yùn)維成本，實(shí)現(xiàn)全流程、全生命周期的精細(xì)化管理，不斷提升自動化、信息化、智能化水平，最終使企業(yè)從勞動密集型轉(zhuǎn)型為技術(shù)密集型。

從理念到實(shí)踐  量身打造智能工廠建設(shè)

深圳國顯智能制造的建設(shè)目標(biāo)是基于智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系，采用頂層設(shè)計思路，結(jié)合行業(yè)智能工廠示范和最佳實(shí)踐，按照統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施原則構(gòu)建深圳國顯智能工廠平臺，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品研發(fā)、市場營銷，生產(chǎn)調(diào)度排產(chǎn)、生產(chǎn)過程管控、倉儲物料管控到發(fā)運(yùn)的生產(chǎn)運(yùn)營全過程一體化管理，建設(shè)成數(shù)字化、集成化、模型化、可視化、自動化的智能工廠，實(shí)現(xiàn)設(shè)計制造一體化、產(chǎn)供銷存一體化管理、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同一體化，實(shí)現(xiàn)全廠全面感知、優(yōu)化協(xié)同、預(yù)測預(yù)警、科學(xué)決策，實(shí)現(xiàn)工廠的卓越運(yùn)營，達(dá)到勞動力生產(chǎn)率高、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高、經(jīng)濟(jì)效益好的目標(biāo)。

深圳國顯智能工廠建設(shè)要求基于智能工廠、智能生產(chǎn)建設(shè)的要素和技術(shù)，從智能研發(fā)、智能生產(chǎn)、智能物流、智能倉儲、智能服務(wù)等方面規(guī)劃和建設(shè)，分階段完成深圳國顯智能工廠項(xiàng)目的研發(fā)、實(shí)施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)排產(chǎn)調(diào)度智能化、生產(chǎn)過程智能化、質(zhì)量管理智能化、能耗管理智能化、資源管理智能化、決策分析智能化，并提供相應(yīng)的技術(shù)支持和咨詢服務(wù)。

01  智能生產(chǎn)

實(shí)現(xiàn)銷售訂單到面向產(chǎn)品批次投產(chǎn)計劃管理、車間生產(chǎn)管控，客戶可實(shí)時看到訂單的進(jìn)度和追溯訂單生產(chǎn)過程。實(shí)現(xiàn)工單計劃排產(chǎn)、物料拉動式配送、生產(chǎn)車間按批次生產(chǎn)、各工序環(huán)節(jié)管理和信息的實(shí)時采集、產(chǎn)品品質(zhì)管控和分析，管理者可以透過MES匯總的生產(chǎn)數(shù)據(jù)看板或移動終端及時發(fā)現(xiàn)并處理生產(chǎn)中存在的問題。最終實(shí)現(xiàn)訂單全過程跟蹤，生產(chǎn)進(jìn)度全程跟蹤，產(chǎn)品質(zhì)量可追溯，生產(chǎn)管理精細(xì)化和資源配置最優(yōu)化，使得生產(chǎn)作業(yè)過程透明化、可控化。

02  智能研發(fā)

智能研發(fā)PLM系統(tǒng)中三維仿真的理想目標(biāo)是建立數(shù)字模型，即通過產(chǎn)品系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)的全數(shù)字化建模和仿真，全面或部分替代成本高且周期長的物理、半數(shù)字等工程開發(fā)和驗(yàn)證手段，并在工程設(shè)計和工藝設(shè)計領(lǐng)域應(yīng)用工業(yè)大數(shù)據(jù)和預(yù)測性工程分析技術(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)劃中提出的智能工廠的愿景目標(biāo)，打通貫穿全價值鏈的數(shù)字神經(jīng)系統(tǒng)，通過工業(yè)云和工業(yè)大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型。

03  智能倉儲

在倉庫管理中引入先進(jìn)的條形碼、無線通信技術(shù)，對倉庫的到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、盤點(diǎn)等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化的采集，保證倉庫管理各作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，并可與ERP系統(tǒng)集成，確保企業(yè)和ERP及時準(zhǔn)確地獲得庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地對物品的批次、保質(zhì)期、存放貨位等進(jìn)行管理。運(yùn)用條形碼技術(shù)的WMS是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化倉庫管理的手段，是保證倉庫作業(yè)優(yōu)化，充分利用倉庫空間，減低運(yùn)作成本、提高企業(yè)敏捷度、增加企業(yè)效益的手段。

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)背后的故事   攻堅克難創(chuàng)佳績

不畏艱辛 千錘百煉方成鋼

（來源：國顯科技觸顯未來）